燃氣鍋爐液態排渣會造成再熱器高溫浸蝕、渣池析鐵、爐內堆渣、排煙系統中NOx較高難題，要加高度重視。選用膜式再熱器的汽柴油、燃氣爐常為微正壓力點燃，那么應用燃氣鍋爐時有什么點燃方法及運用特性呢？下邊內容掌握大量！

1、火室焚燒：燃料以粉末狀(煤)、霧氣(油)、汽態(氣)隨著氣體噴到爐膛開展飄浮焚燒，其機器設備變成室焚燒或懸燃爐。燃氣鍋爐容積的發展不會受到焚燒面的制做和安裝操縱，燃料的焚燒反應總面積大，與氣體混和優良，可以選用較小的過多氣體指數，焚燒輸出功率比火床焚燒高。但因為燃料在爐膛內停留的時間短，為讓燃料燒透燃燼，需配備很大的爐膛總面積，燃料調整和運作管理方法便于完成機械自動化和自動化技術。依照燃料特性不一樣，有粉煤爐、燃油爐和燃氣爐。

而粉煤爐可選用固體或液態排渣，國內一般選用固體排渣。液態排渣是爐膛下邊維持高溫，煤灰全熔融，以液態渣的方式，從爐膛下邊排出來，歷經渣井掉入?；瘍λ洹榱烁玫鼐S持焚燒器地區的高溫，一般選用暖風送粉和高的暖風溫度，稱之為開啟式爐。也是有在爐膛下邊組成縮腰，將爐膛切分成爐渣室和制冷室，以進一步發展爐渣室溫度，稱之為半閉式爐。爐膛溫度隨負載降低而降低。燃氣鍋爐液態排渣會產生再熱器高溫浸蝕、渣池析鐵、爐內堆渣、排煙系統中NOx的難題，要加高度重視。

選用膜式再熱器的汽柴油、燃氣爐常為微正壓力焚燒，適合于乏氧焚燒，可降低煙塵中SOx成分，緩解超低溫浸蝕，降低環境污染，不需離心風機，只需較髙壓頭的通風機，規定爐膛嚴苛密封性。燃氣鍋爐火室焚燒的應用范疇關鍵用以一部分鍋爐，電站鍋爐廣泛選用這類焚燒方式。液態排渣爐的焚燒器地區溫度可以達到1600℃到1700℃，適合燃用灰溶點較低的煤及起火不容易穩定的低揮發份煤。

2、火床焚燒：燃料被層鋪在爐排片上、氣體經爐排片間隙越過燃料層進到爐膛，絕大多數燃料在爐排片上開展層式焚燒，小一部分細砂和從燃料層中分離出來的易燃氣體在燃料層上端的室內空間開展焚燒，其機器設備變成火床爐，層燃爐或爐排爐。不需制粉設備，系統軟件見你一面，但遭受爐排片構造規格的操縱。應用范疇：用以燃氣鍋爐容積小于或等于35的鍋爐和中小型電站鍋爐。

3、颶風焚燒：它的特性是燃料氣旋徑向或徑向進到颶風筒內，如：細煤、細粉。高寬比的二次風徑向進到颶風筒內產生明顯的轉動氣旋，帶上燃料顆粒物轉動行駛，絕大多數大顆粒物被甩向料層爐渣膜上焚燒，小一部分細分化在筒內飄浮焚燒，液態渣從拍渣口排出，高溫煙塵進到燃燼——制冷爐膛進一步燃燼和制冷。燃料與氣體的相對運動大大的發展，加強了焚燒。在筒內停留的時間增加，加熱爐熱功率高。颶風筒容量小，冷缺乏，有益于維持高溫并節省不銹鋼板材，可用長焰煤廣，排渣率高，液態渣可做成粉煤灰棉或別的建筑裝飾材料。其缺點是構造及加工工藝較繁雜，爐料維修勞動量大，需髙壓通風機，污泥很細便于堆積。燃氣鍋爐颶風爐有立柱式和立式二種。其燃氣鍋爐颶風焚燒的應用范疇是已適用燃料鈣鎂磷肥等開發利用上。

4、燒開焚燒：氣體以適當水流量歷經布空調風葉勻稱送進爐膛，將煤粒吹動，在火床邊呈燒開(循環流化床)情況開展焚燒，因為煤粒與氣體中間的相對速度較明顯，且在沸騰床中停留的時間較長，因此焚燒大幅加強。沸騰床內常安裝遇熱面(即穿管)，焚燒后的爐渣由溢流口排出。針對在別的焚燒機器設備上不可以燃用的低質量燃料(如煤殲石、精煤、油頁巖等)，在沸騰床中可得到穩定燃料。當解決損壞及輸出功率等難題后，有望在很大容積加熱爐上應用。