余熱鍋爐由鍋筒、主題活動排煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、投料管（開料溜）槽、氧搶口、氮封機器設備及氮封塞、手孔、物位壓取壓機器設備、煙道的橡膠支座和支架等構成。余熱鍋爐共分成六個循環系統控制回路，每一個循環系統控制回路由降低管和升高管構成，每段煙道給排水從鍋筒根據降低管引入到每個煙道的下集箱后進到各遇熱面，水根據遇熱面后造成蒸氣進到進口集箱，再由升高管引入鍋筒。每個煙道中間均用法蘭盤對接。

余熱鍋爐，指應用各種各樣工業生產全過程中的有機廢氣、廢棄物或廢水中的余熱以及燃燒物焚燒處理后造成的發熱量把水加溫到必然溫度的鍋爐。具備煙箱、煙道余熱取回應用的汽柴油鍋爐、天然氣鍋爐、原煤鍋爐也稱之為余熱鍋爐，余熱鍋爐根據余熱取回可以生產開水或蒸氣來供貨其他工段長應用。

油、天然氣、原煤根據焚燒處理造成高溫煙塵開釋發熱量，高溫煙塵進到爐內，再進到前煙箱的余熱取回機器設備，然后進到煙火管，進到后煙箱煙道內的余熱取回機器設備，高溫煙塵變為超低溫煙塵經煙筒排進空氣。由于余熱鍋爐大大的地發展了然料焚燒處理開釋的發熱量的應用率，因此這類鍋爐十分環保節能。

鍋筒上設立有供酸洗鈍化、隔熱測量、液位計、給排水、投藥、連續污水處理、急迫加水、閥門、空氣閥等的管座，及其手孔機器設備等。鍋筒設立二只繃簧閥門；液位計二只，采用石英石列管式雙色水位計，可以信賴，有利于調研，標示恰當。在鍋筒進水口孔及其其他也許展現很大溫度差的管口采用防水套管式管座，防止管口周邊因熱疲倦而造成裂痕。鍋筒內部機器設備設定有供碳酸飲料分離的分離機器設備，及其鍋爐給排水、投藥等對接收。鍋筒武器裝備有兩個橡膠支座，一個為固定不動橡膠支座，一個為主題活動橡膠支座。

主題活動排煙罩

給排水分派集箱由配水集箱和對接收構成；鍋爐給排水從鍋筒引出來由降低管引收入支出給排水集箱，為了更好地使集箱各位置溫度不展現偏差，給排水分派集箱與下集箱滲水采用多條松散降低管引入。

集聚集箱由出水出水集箱和對接收構成，為了更好地使集箱各位置溫度不展現偏差，碳酸飲料化合物由多條對接收引入出水出水集箱，再由升高管引入鍋筒。

主題活動排煙罩管組由上集箱、下集箱、管組構成，左右集箱間用180根φ45×5無縫管對接，管間用鍍鋅扁鋼電焊焊接構成下邊排煙罩。

由于加工工藝的緣故，主題活動排煙罩經常要求左右挪動，主題活動排煙罩和爐口段間存有間隙，為防止高溫煙塵向外走漏，在主題活動排煙罩上端生產制造排氣閥槽，采用排氣閥的方法開展密封性，為防爐渣濺入密封性槽，在密封性槽端部設定有擋渣板，為有利于梳理儲水箱中的臟物，在排氣閥槽上還設立有梳理人孔。

煙道

由分派集箱、下集箱、管組、上集箱構成。

鍋爐給排水從鍋筒引收入支出分派集箱，為了更好地使集箱各位置溫度不展現偏差，分派集箱與下集箱滲水采用松散降低管引入，水進到下集箱后松散進到132根φ42×4無縫管和6毫米厚鍍鋅扁鋼構成的節圓為φ2400Mm的環形煙道遇熱面，隨后造成碳酸飲料化合物進到上集箱，由升高管引入鍋筒。

為使集箱繞開火苗區，管控低部為U型彎頭，爐口段煙道與水準交角為55度。

為了更好地防止煙道造成形變，在煙道上適當方向設定有結構加固環。

集箱、管道原材料均為20（GB3087-1999）。

斜一段煙道、斜二段煙道、末一段煙道、末二段煙道每段煙道管組由分派集箱、下集箱、管組、上集箱構成。

鍋爐給排水從鍋筒引出來進到分派集箱，為了更好地使集箱各位置溫度不展現偏，分派集箱與下集箱滲水采用松散降低管引入，水進到下集箱后松散進到132根φ42×4無縫管和6毫米厚鍍鋅扁鋼構成的節圓為φ2636毫米的環形煙道遇熱面，隨后造成碳酸飲料化合物進到上集箱，由升高管引入鍋筒。

為了更好地防止煙道造成形變，在煙道上適當方向設定有結構加固環。為了更好地便捷維修，在煙道還設立手孔。集箱、管道原材料均為20（GB3087-1999）。

氧搶口

在爐口段煙道上設立氧搶口，氧搶口由管控、左右集箱構成，由于這里溫度較高，為防止入口構造形變，均采用了鉆膠式水冷散熱套構造，氧槍入口為防止煙塵外噴，還設定氧搶口氮封機器設備（中氮封塞）。

開料管

在爐口段煙道上設立開料管，開料管由管控、左右集箱、防腐蝕板構成。ZG系列產品針型管余熱取回機器設備，是致力于煙塵余熱取回而整體規劃的專用型高效率節能環保產品。采用針型管加強熱元器件拓展遇熱面，自來水管煙側的遇熱面可大大的加上，一起煙塵流過針型管表面時組成猛烈的流場，具有發展熱傳導輸出功率和減少香灰累積的實際效果。該余熱取回機器設備具備構造介紹、熱功率高、運行長壽命、可以信賴、運行長壽命、可以信賴、維護便捷等優點。