余熱鍋爐在開展應用時主要是應用其爐窯以及它余熱熱原機器設備產生的余熱而出產蒸氣或開水的一種供暖機器設備，在開展應用時和傳統定義上的加熱爐在開展較為的過程中，僅有“鍋”而沒有“爐”，但習慣性上大家仍然稱它為“余熱鍋爐”。由于“余熱”種類的多元性進而使余熱鍋爐的構造方法紛繁蕪雜，各有不同。余熱是在工業生產出產中未被充足應用排出掉的熱量，它歸入二次能源，是一次能源和易燃物料轉換后的商品。

余熱鍋爐按余熱的特性可分成下列幾類

1.高溫煙塵余熱：它是普遍的一種方法，其特點是生產量大、產點齊集，持續性強，有利于取回和應用，其帶去熱量占總熱量的40~50%，該余熱鍋爐取回熱量，可用以出產或日常生活用熱及發電量。

2.高溫爐渣余熱：如煉鐵高爐爐渣、煉鋼爐爐渣、加熱爐爐渣等，該爐渣溫度在1000℃之上，它帶去的熱量占總熱量的20%。

3.高溫商品余熱：如焦爐焦炭、鑄鋼件板坯、高溫鑄鋼件等，它一般溫度很高，帶有許多余熱。

4.易燃有機廢氣、廢水的余熱：如焦爐煤氣、化工廠的加氫裂化再造有機廢氣、紙廠的黑液等，他們都能夠被應用。

5.化學變化余熱：如冶金工業、鹽酸、硫酸銨、有機肥、化學纖維、漆料等產業部門，都產生許多的化學變化余熱。

6.制冷物質余熱：如爐窯的水冷器等冷凍設備排出來的許多冷卻循環水，各種各樣氣化冷凍設備產出率的蒸氣都帶有許多的余熱，他們都能夠被合理使用。

7.凝結水余熱：各產業部門出產過程用汽在工業生產過程后冷疑減少時需具備的物理學顯熱。

余熱鍋爐的特點

1.耗熱量不穩定，關鍵有加工工藝出產過程所決定。

2.粉塵的成份、濃度值、粒度分布不一樣較為大。進而使加熱爐的遇熱面安裝受影響，必須考慮到防腐蝕、堵灰及除灰。

3.煙氣成分的多元性，使有的煙塵具備腐蝕。如煙塵中的so2、粉塵或爐渣中的各種各樣金屬材料和非金屬元素等都很有可能對余熱機器設備產生超低溫或高溫浸蝕和積塵。

4.受設備物所原有標準的管束。若有的對加熱爐進、出排氣口設計標高的管束；有的對加熱爐排煙系統溫度的管束，使其令人滿意出產加工工藝的規定。