熱處理爐是工業生產的重要機械設備之一，大中小型熱處理爐一般全是會配備余熱鍋爐，來更強的利用余熱回收利用。當然余熱鍋爐和加熱爐一樣，種類很多。下面來詳解下余熱鍋爐的分類都有哪些？

余熱鍋爐：利用各式各樣工業化生產整個過程中的工業廢氣、廢料或污水中的顯熱或（和）其燃燒物引燃后導致的熱值的熱處理爐。或在成品油（或燃氣）的協作循環柴油發電機中，利用從小型汽輪機排出去的高溫粉塵熱值的熱處理爐。

1、從燃氣側熱原分無補燃余熱鍋爐和有補燃余熱鍋爐。

無補燃余熱鍋爐：單純回收利用利用小型汽輪機排汽管的熱值，導致一定壓力和溫度的蒸氣。

有補燃余熱鍋爐：一部分補燃型。向余熱鍋爐內加噴較為比較有限然料，引燃耗費一部分燃機透平機排汽管中的O2，使熱處理爐受熱面的燃氣溫度提高到700—1000℃。

特點：

余熱鍋爐結構簡單（無需放射性物質熱傳導，只需提高對流換熱面）；水面蒸發比無補燃余熱鍋爐擴張一倍。完全補燃型：向余熱鍋爐噴入許多的然料，在余氣指數值1.1的規范下把從燃機透平機送到的高溫燃氣中的O2大部分完全引燃掉。

余熱鍋爐務必鋪裝放射性物質熱傳導面；蒸氣量可以確保無補燃余熱鍋爐的6—7倍。一般來說，采用無補燃的余熱鍋爐的協作循環效率高相對較高。目前，大中小型協作循環大部分采用無補燃的余熱鍋爐。

2、從蒸發器中汽/水汽耗率的循環方式分類

余熱鍋爐按照蒸發器中汽/水汽耗率的循環方式分為：強制循環余熱鍋爐、自然循環余熱鍋爐。

二者的區別：是否有循環離心式水泵沖裝。

合理布局在爐內內的再熱水器遭到高溫粉塵（或火焰）放射性物質的熱值升溫后，管原水的溫度迅速升高，一部分水汽化，在管內造成汽水化學物質。合理布局在爐墻兩邊減少管中的水，由于不受熱，它的密度超出汽水化學物質的密度。

減少管一側的壓力超出再熱水器一側的壓力，二者之差為流通性抗拉力。在流通性抗拉力的作用下，水從減少管向再熱水器管（上升管）持續循環流通性，這類情況稱作自然循環。

3、從導致蒸氣壓力標準分單壓余熱鍋爐、雙壓或三壓余熱鍋爐、高協作循環效率高。

單壓余熱鍋爐：只導致一種蒸氣壓力供汽輪機運用。

雙壓或三壓余熱鍋爐：導致二種或三種不一樣壓力的蒸氣供汽輪機運用；可以采用再熱蒸氣循環的方式，提高協作循環效率高；雙壓或三壓余熱鍋爐系統復雜、工程預算高，可用燃機透平機排汽管溫度較高、單機功率非常大的柴油發電機。

4、從熱處理爐自身結構合理布局分類：立柱式合理布局余熱鍋爐、立式合理布局余熱鍋爐。

易與脫氧化硫和一氧化碳的觸煤機械設備相配；易與輸出功率大的補燃機械設備相配；有利于做到高自然災害區的方案設計要求；鋼構架量少。占地面積很有可能較小；在總公司升級改造項目中，非常容易在現階段鍋爐間中合理布局；比較很容易解決專業分包項目；現場安裝時無需運用重型起吊器械。

5、按照是否有爐體機器設備分類：直流電源式余熱鍋爐、鍋圓盤式余熱鍋爐。

大中小型余熱鍋爐采用模塊結構，這類經歷制造廠試驗的各模塊，有益于運送，可降低安裝工期，降低建造耗費。

余熱鍋爐和基本上加熱爐也是有一定的區別。比如：余熱鍋爐是利用小型汽輪機排出去的工業廢氣為熱原，因此無需引燃系統（除非是是有補燃要求）。無需配備離心式風機（空氣流通來自小型汽輪機的排汽管）。可在多壓狀況下導致蒸氣以提高直膨式效率高這種。