余熱鍋爐是指運用工業生產流程中的余熱回收以形成蒸氣的鍋爐，其一個主要特征是煙氣標準在于加工工藝全過程，并且無法將它向有益于鍋爐的方位作出更改。因而，煙氣標準會對鍋爐的設計方案和運作造成主要危害。

1、煙氣標準的特點以及相對性應的適用爐型

“清潔”的煙氣

這兒所說“清潔”是指這些大概等同于燃用汽體、液態或高品質燃料甲醇的爐窯或各種各樣內燃機傳動裝置械的排氣管，而未受主流程比較嚴重臟污者。主流程選用稀有氣體作循環系統制冷時，則循環系統汽體未受主流程比較嚴重臟污時，也屬于干凈的煙氣。適用的爐型有：(1)日光燈管散熱管或自來水管余熱鍋爐、當然循環系統或強制性循環系統、立柱式或立式布；(2)具備一部分或所有螺旋式鰭片或豎向鰭片等拓寬受熱面的散熱管或自來水管余熱鍋爐、當然循環系統或強制性循環系統、立柱式或立式布局；(3)直煙管鍋筒鍋爐。

帶塵煙氣

煙氣帶塵很有可能對受熱面造成損壞，又將會造成積塵，以致于堵灰、搭橋術等狀況。通常這二種原理反過來的狀況又很有可能一起出現于一臺鍋爐當中。應用這類煙氣余熱鍋爐的型號選擇應以避免受熱面損壞和排煙道積塵、堵灰、搭橋術為首要總體目標。依據帶塵煙氣的檔次與粉塵特點，適用的爐型有：(1)立柱式布局的強制性循環系統散熱管或自來水管余熱鍋爐；(2)立式布局的強制性循環系統散熱管或自來水管余熱鍋爐；(3)雙鍋筒散熱管或自來水管余熱鍋爐。

粘結力煙氣

煙氣的粘結力是指其在工作中過剩空氣系數下，所攜帶的粉塵，集提升與汽化化學物質等，在一定情況下吸附在鍋爐受熱面或其它構件上的特點。適用那樣煙氣標準的自來水管鍋爐爐型有：(1)帶輻射源制冷室的立式布局的強制性循環系統散熱管過自來水管余熱鍋爐，一般沒有換熱器，懸架式的環形管熱對流受熱面，日光燈管或帶豎向直鰭片的管道，選用振打器或振動除灰或排灰機器設備，煙氣作橫著沖洗，一次根據鍋爐；(2)帶一個或二個輻射源制冷排煙道的多煙道立柱式布局強制性循環系統散熱管或自來水管余熱鍋爐，熱對流受熱面一般選用帶豎向直鰭片管道和振打器除塵設備。

腐蝕煙氣

腐蝕煙氣在制酸工業生產、有色板塊冶金行業、及其石油化工設備工業生產等極其普遍。這種工業生產的主流程煙氣中帶有SOX、NOX、H2S、S等腐蝕成分。對于這種成分，相對應的鍋爐必須在型號選擇、主要參數的采用，及其一些結構特點層面進行完全的考慮到。可是，針對腐蝕煙氣，即使選用了概念和操作上切實可行的對策，鍋爐一些構件或是要定時拆換的。因而，鍋爐的設計應綜合考慮這一特性。

高壓煙氣

為確保煙氣不泄露，針對高壓煙氣(p＝3～4MPa)，一般不選用排煙道式鍋爐，由于平面圖擴板是沒法經濟發展地加強到足夠承擔如此高的工作壓力。現階段使用較多的有：(1)管殼式直煙管鍋爐；(2)雙套列管式直煙管鍋爐；(3)雙防水套管與螺旋鋼管緊密結合的煙管鍋爐；(4)U形管煙管鍋爐；(5)插進列管式自來水管鍋爐，煙氣用圓柱筒殼和兩邊不銹鋼封頭來密封性。針對高壓煙氣(p＝32～500?MPa)，現階段僅有環形管自來水管鍋爐，煙氣用圓柱體筒殼和兩邊不銹鋼封頭密封性的各類實際結構形式可選擇。煙氣工作壓力愈高，受熱面的總導熱系數也愈高，因此鍋爐可以相應地設計方案較為緊密。這針對采用筒殼來密封性煙氣是十分有益的。

必須激冷的煙氣

在化工廠步驟中，通常煙氣必須在一個規范的時間內，制冷到一個規范的環境溫度。因為余熱鍋爐熱交換器在時長這方面的嚴苛限定，這在實際的煙氣安全通道長短的構造標準下，要求了煙氣的流動速度。針對這類煙氣，現階段煙管鍋爐與自來水管鍋爐皆有一定的運用。但假如煙氣在受熱表面積塵結垢的可能很大時，則通常趨向于選用煙管鍋爐。因此目地，當代余熱鍋爐技術性發展趨勢了許多種類的煙管鍋爐，得到一定的取得成功，如：(1)雙防水套管型直煙管鍋爐，選用扁圓形集管可以消化吸收直煙管的熱變形差，和承擔持續高溫煙氣的立即沖洗；(2)雙防水套管與螺旋鋼管緊密結合的煙管鍋爐，有結構緊湊、可以選用燒糊實際操作等特點。

高漏點煙氣

針對高漏點煙氣，為了避免浸蝕、積垢、堵灰等運作問題，余熱鍋爐設計方案的主要規定是防止受熱表面的冷凝水。現階段常用的法子是使鍋爐受熱面的金屬材料壁溫在其他實際操作標準下都高過含濕量，實際的對策有：(1)挑選恰當的鍋爐碳酸飲料側的壓力，使相匹配的爐水飽和溫度高過煙氣含濕量；(2)防止小于飽和溫度的爐水與受熱面觸碰，因而要對鍋爐水做好多方面的攪拌與預溫，而且要防止選用等同于點燃鍋爐的鍋爐節能器的那類超低溫區間；(3)在使用上，為避免鍋爐在低負載和鍋爐吹管時的冷凝水，通常必須采用恰當的隔熱對策。除開碳酸飲料壓力主要參數以外，高漏點煙氣融入于多種類型的余熱鍋爐。

帶有特細煙塵的煙氣

特細煙塵問題有二：(a)松散的灰塵在受熱表面有很強的吸附性，產生松散的炱狀灰塵；(b)在適合的前提下，煙塵有熔化或與煙氣中別的粘結力成分一同凝固變成無法清理的緊密性結垢的概率。因而，適用帶有特細煙塵的煙氣的鍋爐通常考慮到下列對策：(1)選用無法積塵、堵灰的結構，盡量防止煙氣沖洗不均衡性，尤其要防止煙氣流的停滯不前或渦旋地區，因此在有可能的前提下盡可能選用煙氣一次直達性爐型；(2)煙氣豎向沖洗的屏樣強制性水循環系統受熱面有降低煙塵黏附和有利于選用振打器除塵法的優勢，已用以氧氣充足風爐與燒開培燒制酸等生產流程余熱鍋爐，獲得一定的實際效果。

主要參數不穩定的煙氣

余熱鍋爐煙氣在總流量、環境溫度、成分構成、含塵量等各領域的起伏是其特點之一，起伏的類型可以是有周期性的、規律性的，還可以是是非非周期性、非周期性的；起伏的特征可以是漸變性的、還可以是破壞性的；可以是單一主要參數的，還可以是多技術參數的復合型起伏。余熱鍋爐的型號選擇務必先剖析主生產流程的所有周期時間，明確周期時間中每個時長區間的煙氣特性，進而在余熱鍋爐設計方案中逐一貫徹落實對應的對策。在其中突出的特征通常是余熱鍋爐型號選擇的具體依據。

2、煙氣標準的多“因素”特性

上邊九類大部分包含了普遍的各種各樣生產流程的余熱回收煙氣。可是，在現實工作上，煙氣標準諸“因素”通常并不是獨立地存有的，反而是常常會看到一些多因素的煙氣。多因素煙氣標準有以下幾類種類；

1)“主”、“次”之分，即某一因素為操縱爐型挑選的關鍵性因素，稱之為“主因素”；別的因素皆稱作“次因素”。這類煙氣稱之為“多因素”煙氣。假如次因素對爐型挑選造成與主因素的功效相近，則其功效通常可忽視，或是在挑選實際主要參數時作一定的參照。假如次因素的功效與主因素的作用不密切相關，則爐型挑選與主要參數采用時需加適度考慮到。在所有狀況下，“主因素”是爐型挑選的具體依據。

2)“復因素”煙氣，既有二個或以上因素對爐型的選取都各有其不可忽視的效果時，在而那些對爐型挑選皆造成根本性危害的因素皆稱作“主因素”。諸“主因素”有下列幾個組成方法：(a)各因素的功能是并行不悖的，這時爐型挑選類似單因素煙氣；(b)各因素對爐型挑選的功能是反過來的，這時爐型挑選一般仍以危害比較大的一個因素做為根據，以考慮到在不好狀況下，鍋爐的正常的運作；(c)各因素對爐型挑選作互相不影響，這時應考慮到每個因素對鍋爐的規定，按每個因素對爐型開展“挑選”。

熱鍋爐、天然氣蒸汽輪機余熱鍋爐、煉鐵余熱鍋爐等。